Prise en main — Pertes de charge Hydro PLUS

1Découvrir l'écran

Ouvrez l'outil : il s'ouvre directement sur la ligne minimale, Perte de charge hydraulique — un émetteur en haut, un tube acier DN 15 de 10 m, une production en bas — et cette ligne est déjà calculée avec des valeurs d'attente. Si vous avez déjà travaillé dans l'onglet, Nouveau y ramène : l'outil demande confirmation et télécharge d'abord une copie de secours. La vue s'ouvre sur le tube et la production ; cliquez sur la première ligne de l'explorateur, en haut à droite, pour recadrer sur l'émetteur. L'écran se partage en quatre zones :

1. la barre d'outils, en haut : nom du projet, Nouveau, Ouvrir, Enregistrer, les trois exports, annuler / rétablir, zoom, aide, paramètres, thème ;
2. la palette, à gauche : deux symboles seulement, le tronçon et le nœud, et le rappel des réglages (fluide, marge, J visé) ;
3. la colonne de cartes, au centre : une carte par objet, la plaque de son repère à gauche en pointillés, son cartouche à droite (Q cumulé, ΔP de l'objet, Σ ΔP), et entre deux cartes la liaison qui porte le débit qui y circule ; l'explorateur flotte en haut à droite ;
4. le panneau de droite : propriétés de l'objet sélectionné, diagnostic, synthèse — fluide, débit à la production, Σ ΔP, marge et HMT requise.

Sur la ligne minimale, le diagnostic porte déjà une alerte orange : la vitesse dans le tube DN 15 est inférieure à 0,3 m/s. Elle s'éteindra dès que le tube aura les bonnes cotes.

Pour aller plus loin : Documentation — Prise en main, l'intro — ce que l'outil détermine.

2Nommer le projet, vérifier le fluide et la marge

1. Cliquez sur ⚙, onglet Projet, et saisissez le Nom du projet : Guide — Circuit radiateurs, puis Tab.
2. Laissez Date et Indice vides pour l'instant : l'outil les demandera au premier rapport, et ils s'enregistreront alors avec le projet.
3. Vérifiez le Fluide : Eau à 70 °C. Les autres choix sont l'eau glycolée au MEG ou au MPG, avec un titre à saisir ; la température fixe la masse volumique et la viscosité que le moteur utilisera.
4. Vérifiez la Marge sur le total : 10 %, et la Perte linéaire visée : 20 mmCE/m, les valeurs d'un projet neuf. Puis Fermer.

Le nom apparaît dans la barre d'outils ; c'est aussi celui que prendront vos fichiers. La marge majore le total de la ligne : la synthèse affichera toujours Σ ΔP et la HMT requise, majorée. La perte linéaire visée n'entre pas dans le calcul : c'est le seuil au-delà duquel le diagnostic vous dira de passer au diamètre supérieur.

Pour aller plus loin : Documentation — Paramètres du projet, Méthode de calcul — le total et la marge.

3Saisir l'émetteur et son repère

L'émetteur est le radiateur, la batterie ou le plancher le plus défavorisé du réseau. Il donne deux choses : le débit de départ, qui va circuler dans toute la ligne, et sa propre perte de charge, qui compte dans le total. Sa tête porte deux choix : Débit par — puissance et ΔT, ou débit direct — et ΔP par — ΔP constructeur, ou Kv. Gardez les deux valeurs par défaut.

1. Cliquez dans le champ Puissance (kW) de la carte, tapez 2,5, puis Tab : la valeur s'applique et le curseur passe au champ suivant.
2. ΔT (K) : 15, Tab. ΔP émetteur (kPa), sous le radiateur : 2, Tab.
3. Double-cliquez sur la plaque en pointillés, à gauche de la carte : un champ s'ouvre à la même place. Tapez Radiateur salon, puis Entrée.

La plaque écrit Radiateur salon, et sous elle 0,147 m³/h · 2 000 Pa : le débit a été déduit de la puissance et du ΔT. La liaison sous la carte porte 0,147 m³/h : c'est ce qui entre dans l'objet suivant. Le panneau donne Débit 0,147 m³/h, ΔP objet 2 000 Pa, Σ ΔP 2 000 Pa.

Pour aller plus loin : Documentation — Émetteur, La carte de chaque objet, Le repère.

4Le premier tube : choisir son matériau et son diamètre

La ligne minimale a déjà posé un tronçon sous l'émetteur, T1 : un tube Acier noir DN 15 de 10 m. Le radiateur est raccordé en cuivre 14 × 1 : il faut changer son tube. Un tronçon n'a qu'une forme, le tube droit ; ce qui se choisit, c'est le matériau et le diamètre.

1. Dans la tête de la carte de T1, cliquez sur le nom du type, Tube Acier noir DN 15 ▾ (ou double-cliquez n'importe où sur la carte) : la fenêtre Tube du tronçon s'ouvre. Elle range les tubes par matériau — cinq colonnes : acier noir tube gaz, cuivre, PER, multicouche, PVC-C pression — chacun avec sa série de diamètres et son diamètre intérieur. Le tube courant est encadré.
2. Cliquez sur 14 × 1 — Dint 12,0 mm dans la colonne Cuivre : la fenêtre se ferme, la tête écrit Tube Cuivre 14 × 1. Échap aurait fermé sans rien changer.

3. La longueur se saisit à gauche du tube, le long de sa cote verticale, dans un champ tourné comme un texte de cote : cliquez-y, tapez 8, Tab.
4. Laissez la Rugosité k (mm) vide : c'est celle du matériau (0,0015 mm pour le cuivre). Vous la rempliriez pour un réseau ancien.
5. Regardez la tête : la liste Ø permet de changer de diamètre dans le même matériau sans rouvrir la fenêtre, et la case A+R est cochée — le chemin revient par ce tube, il sera compté deux fois. Laissez-la.

L'alerte s'éteint : Aucune alarme ✔. Le panneau donne vitesse 0,36 m/s, Re 10 480, J 16,58 mmCE/m, ΔP objet 1 301 Pa × 2, Σ ΔP 4 602 Pa. La plaque résume le tube : 14 × 1 · 8,00 m (A+R), v 0,36 m/s · 1 301 Pa. Dans le tube, 0,147 m³/h est écrit à la verticale : c'est le débit entrant, en lecture seule, rappelé dans chaque carte sauf l'émetteur.

Pour aller plus loin : Documentation — Palette, Aller + retour, La carte de chaque objet, Méthode de calcul — tronçon.

5Poser un nœud : le coude, et sa forme

Un nœud est une singularité : coude, té, robinetterie, changement de section, collecteur, ou un organe du commerce déclaré par son Kv ou sa ΔP. Il se pose depuis la palette, juste après l'objet sélectionné — sinon juste avant la production.

1. Le tube T1 est encore sélectionné (liseré pointillé) : sinon, cliquez sur sa carte, hors d'un champ.
2. Cliquez sur le symbole nœud de la palette, le second. Le nœud N1 s'insère sous T1 et la fenêtre Type de nœud s'ouvre aussitôt : sept familles, dix-neuf cartes, chacune avec son ζ — Coude (4 formes), Té (2), Robinetterie / accessoire (7), Changement de section (2), Collecteur / bouteille (2), Organe à Kv, Organe à ΔP constructeur. Le Coude 90° cintré, type par défaut, est déjà encadré.
3. Cliquez-le : la fenêtre se ferme et le curseur est déjà dans le premier champ de la carte. Poser, choisir, saisir : trois gestes, sans passer par le panneau.

4. Regardez la tête de la carte : la liste Forme reprend les quatre coudes avec leur ζ — cintré ou à grand rayon 0,30, à souder / raccord fileté 0,75, à angle vif 1,30, 45° 0,35. Gardez le cintré. La case A+R est cochée : les coudes sont aussi sur le retour.
5. Un seul champ, Nombre, au bout de la ligne de rappel sur le coude : tapez 4, Tab.

Le panneau donne Σζ 1,20, vitesse 0,36 m/s — celle du tube au-dessus —, ΔP objet 76 Pa × 2, Σ ΔP 4 754 Pa. Et l'explorateur compte cinq objets, pas quatre : un tube T2, cuivre 14 × 1 comme T1, est apparu sous le coude. Un nœud posé juste avant la production reçoit un tronçon aval, parce que la production doit toujours être précédée d'un tube ; vous lui donnerez ses vraies cotes à l'étape 8.

Pour aller plus loin : Documentation — Palette, Gestes, Méthode de calcul — nœud à ζ.

6Le robinet thermostatique : l'organe à Kv

Un robinet thermostatique, une vanne d'équilibrage, un compteur : leur perte de charge ne se lit pas dans une table de ζ, elle vient de la fiche du constructeur, sous la forme d'un Kv. C'est l'organe à Kv : ΔP [bar] = (Q / Kv)² · ρ / 1000.

1. Le coude N1 sélectionné, cliquez sur le symbole nœud, puis sur Organe à Kv. Le nœud N2 s'insère entre le coude et T2.
2. Un seul champ, Kv (m³/h), au bout de la ligne de rappel sur le robinet : tapez 0,65, Tab.
3. Regardez la tête : pas de liste Forme, et la case A+R s'est décochée d'elle-même — un robinet est un organe unique, le chemin ne le traverse qu'à l'aller.
4. Double-cliquez sur sa plaque, tapez Robinet thermostatique, Entrée.

Le panneau donne Kv 0,65 m³/h, ΔP objet 4 987 Pa — compté une fois —, Σ ΔP 9 742 Pa. La plaque écrit Robinet thermostatique, Kv 0,65 · 4 987 Pa. Un seul robinet pèse déjà plus que tout ce qui précède : sur un circuit de radiateurs, ce sont les organes qui fixent la HMT.

Pour aller plus loin : Méthode de calcul — organe à Kv, Limites — les organes du commerce.

7Le té : l'autre branche et le cumul du débit

Un autre radiateur rejoint la ligne ici, par un té. Dans la colonne, c'est un nœud Té : la ligne le traverse par l'une de ses branches, et l'autre branche apporte un débit, qu'on saisit sur la carte. Tout ce qui est en dessous sera calculé avec le cumul.

1. Le robinet N2 sélectionné, symbole nœud, puis Té en dérivation / réunion (débit par la branche) dans la famille Té. Le nœud N3 s'insère au-dessus de T2.
2. La tête porte la liste Forme : passage direct (ζ 0,50) si la ligne traverse le té tout droit, dérivation / réunion (ζ 1,50) si elle passe par la branche. Gardez la dérivation, et A+R coché.
3. Le champ Débit secondaire ajouté (m³/h) est posé sur la branche dessinée à gauche : tapez 0,55, Tab. Nombre : 1, laissez.

À gauche de la carte, l'outil dessine la branche entrante avec + 0,550 m³/h. La liaison sous la carte passe à 0,697 m³/h. Le panneau donne Débit 0,147, Débit aval (cumul) 0,697 m³/h, Σζ 1,50, ΔP objet 95 Pa × 2, Σ ΔP 9 932 Pa : le té lui-même est calculé au débit et à la vitesse de la branche qui l'alimente, le cumul ne commence qu'en dessous.

Pour aller plus loin : Documentation — Té, Le cheminement du débit.

8Le tube acier et ses formules : le (i)

1. Cliquez sur T2 dans l'explorateur : c'est le tube reçu à l'étape 5, encore en cuivre 14 × 1 — et au débit cumulé, le diagnostic s'en plaint. Cliquez sur le nom du type dans sa tête, puis sur DN 20 — Dint 21,7 mm dans la colonne Acier noir.
2. Longueur : 6, Tab. A+R reste coché.

Vitesse 0,52 m/s, Re 27 508, J 17,97 mmCE/m — sous le J visé de 20 —, ΔP objet 1 058 Pa × 2, Σ ΔP 12 047 Pa. Les alertes se sont éteintes.

3. Cliquez sur le bouton rond (i) dans la tête de la carte de T2.
4. La fenêtre Formules — Tube Acier noir DN 20 — T2 s'ouvre en deux parties : 1. la vitesse et le régime — section, v, Reynolds, λ par Colebrook-White (64/Re en laminaire) ; 2. la perte de charge linéaire de Darcy-Weisbach — J, puis ΔP = J·L·2 pour l'aller et le retour ; sous elles, le fluide du projet avec ρ et μ à 70 °C, et le tableau des valeurs du moteur pour ce tube : Q 0,697, Dint 21,7 mm, v 0,52, Re 27 508, λ 0,0286, J 17,97, L 6,00 m, ΔP 1 058 Pa × 2 = 2 115 Pa.
5. Échap, ou un clic hors de la fenêtre, la ferme.

Pour aller plus loin : Documentation — L'explorateur et le (i), Méthode de calcul.

9Robinetterie et changement de section

Deux vannes d'isolement encadrent le départ, puis le tube passe de DN 20 à DN 25. Ce sont deux nœuds qui se suivent, sans tube entre eux.

1. T2 sélectionné, symbole nœud, puis Vanne à boisseau sphérique, passage intégral dans la famille Robinetterie / accessoire. Le nœud N4 s'insère sous T2 ; comme il est juste avant la production, un tube T3 apparaît sous lui, acier DN 20 comme T2.
2. La liste Forme de la tête a sept entrées : boisseau sphérique 0,10, papillon 0,80, siège incliné 2,50, soupape / siège droit 6,00, clapet anti-retour à battant 2,00, filtre à tamis 2,50, lyre de dilatation 1,00. Gardez le boisseau. Nombre : 2, Tab.

Σζ 0,20, ΔP objet 27 Pa × 2, Σ ΔP 12 101 Pa : deux vannes à passage intégral ne pèsent presque rien.

3. N4 sélectionné, symbole nœud, puis Élargissement brusque dans la famille Changement de section : N5 s'insère entre la vanne et T3. La forme est élargissement (ζ 1,00) ou rétrécissement (ζ 0,50), dans le sens de la production ; aucune cote de diamètre à saisir, le ζ est pris à la vitesse du tube au-dessus, le DN 20. Nombre : 1, laissez.

Σζ 1,00, ΔP objet 134 Pa × 2, Σ ΔP 12 369 Pa.

Pour aller plus loin : Méthode de calcul — nœud à ζ, aller + retour.

10Le tube DN 25 et la bouteille de découplage

1. Cliquez sur T3 dans l'explorateur, le tube reçu avec la vanne. Cette fois, changez le diamètre dans la tête : liste Ø, DN 25 (1") 33,7 × 3,2 (Dint 27,3) — même matériau, autre diamètre. Longueur : 12, Tab.

Vitesse 0,33 m/s, Re 21 865, J 5,74 mmCE/m, ΔP objet 675 Pa × 2, Σ ΔP 13 719 Pa.

2. T3 sélectionné, symbole nœud, puis Arrivée dans un collecteur / bouteille (sortie de tube) dans la famille Collecteur / bouteille. N6 s'insère sous T3, et un tube T4 apparaît sous lui, DN 25 comme T3. La forme est départ depuis un collecteur (entrée de tube, ζ 0,50) ou arrivée (sortie de tube, ζ 1,00). Aucune cote ; Nombre : 1.

Σζ 1,00, ΔP objet 54 Pa × 2, Σ ΔP 13 826 Pa. Sur cette carte, le libellé de la forme est long : la case A+R passe sous la liste, sur une seconde ligne de la tête.

Pour aller plus loin : Documentation — La carte de chaque objet.

11Le compteur : l'organe à ΔP constructeur

Un compteur d'énergie, un échangeur, un filtre du commerce : quand la fiche donne directement une perte de charge au débit nominal plutôt qu'un Kv, c'est l'organe à ΔP constructeur, dont la ΔP est saisie telle quelle.

1. N6 sélectionné, symbole nœud, puis Organe à ΔP constructeur : N7 s'insère entre la bouteille et T4. Un seul champ, ΔP (kPa) : 3, Tab. A+R est décoché d'office, comme pour le Kv.
2. Double-cliquez sur sa plaque, tapez Compteur d'énergie, Entrée.
3. Cliquez sur T4 dans l'explorateur et ramenez sa Longueur à 2, Tab : c'est le dernier tube avant la chaudière.

ΔP objet 3 000 Pa, compté une fois, Σ ΔP 16 826 Pa. T4 donne 113 Pa × 2, cumul 17 051 Pa. La plaque de N7 écrit Compteur d'énergie, 3 000 Pa ; comme pour le Kv, sa carte porte la formule en toutes lettres : valeur constructeur au débit du tronçon.

Pour aller plus loin : Méthode de calcul — organe à ΔP, Limites.

12Lire le résultat à la production

1. Cliquez sur Production, la dernière ligne de l'explorateur : la vue se recadre sur la dernière carte, et elle est sélectionnée.
2. ΔP interne (kPa), à gauche du symbole : 4, Tab — la perte de charge de la chaudière ou de l'échangeur, lue sur sa fiche.
3. Double-cliquez sur sa plaque, tapez Chaudière, Entrée.
4. Lisez le panneau : Débit 0,697 m³/h, ΔP objet 4 000 Pa, Σ ΔP 21 051 Pa, HMT requise (majorée) 23,16 kPa = 2,36 mCE. Le diagnostic dit Aucune alarme ✔ : toutes les vitesses et toutes les pertes linéaires sont dans les plages.

Voici la ligne complète, telle que la note CSV la donnera ; chaque valeur est celle lue dans le panneau au fil du guide :

Pour aller plus loin : Méthode de calcul — le total, la marge, le comportement en cas de donnée manquante, L'explorateur.

13Tous les types d'objet : la saisie de chacun

L'exemple a traversé l'émetteur dans sa variante par défaut, le tube, et les sept familles de nœud : il reste les autres variantes de l'émetteur et les formes non rencontrées, avec la même méthode — poser un nœud après l'objet sélectionné, choisir sa famille dans la fenêtre, régler la forme et la case A+R dans la tête, saisir les champs posés au bout des cotes. Pour suivre sans abîmer votre ligne, posez un nœud d'essai, changez sa forme dans la tête, et Ctrl+Z à la fin ; les cartes ci-dessous ont été capturées sur la ligne de l'exemple.

Trois choses se retrouvent partout : le débit entrant, écrit en lecture seule dans le tube par lequel il arrive ; la case A+R, cochée par défaut sur un tube et sur un nœud à ζ, décochée d'office sur un organe à Kv ou à ΔP ; et le (i) des formules, sur tout tube et tout nœud.

L'émetteur : quatre variantes, par les deux listes de la tête

Débit par Puissance et ΔT

Champs Puissance (kW) et ΔT (K) à droite du radiateur ; le débit est déduit. Étape 3, capture 03.

Débit par Débit direct

Un seul champ à droite, Débit (m³/h) : le débit relevé ou imposé. Capture 19.

ΔP par ΔP constructeur

Champ ΔP émetteur (kPa) sous le radiateur, compté une fois. Étape 3.

ΔP par Kv

Le champ devient Kv émetteur (m³/h) : ΔP = (Q/Kv)²·ρ/1000 au débit de l'émetteur. Lu à Kv 1,2 pour 0,147 m³/h : ΔP 1 463 Pa. Capture 20.

Le tube : une forme, cinq matériaux

Tronçon

Tête : le nom du tube ouvre la fenêtre des tubes (matériau et diamètre) ; la liste Ø change le diamètre dans le même matériau ; A+R. Champs : Longueur à gauche sur la cote verticale, Rugosité k facultative à droite. Les matériaux : acier noir tube gaz (DN 15 à DN 300), cuivre (10 × 1 à 108 × 2,5), PER (12 à 63), multicouche (16 à 90), PVC-C pression PN16 (16 à 110), chacun avec sa rugosité. Étapes 4, 8 et 10, captures 04, 05, 10, 14.

Les sept familles de nœud

Un nœud n'a aucune cote de diamètre : il est calculé à la vitesse du tube situé au-dessus de lui, côté émetteur, et son ζ vient de sa forme. Les familles à formes ont toutes la même tête — liste Forme avec le ζ de chacune, case A+R — et un champ Nombre pour les occurrences identiques ; seuls changent le dessin et, pour le té, la branche entrante.

Coude

Formes : 90° cintré ou à grand rayon (ζ 0,30), 90° à souder / raccord fileté (0,75), 90° à angle vif, équerre (1,30), 45° (0,35). Champ : Nombre. Étape 5, capture 07.

Té

Formes : passage direct (0,50), dérivation / réunion (1,50). Champs : Débit secondaire ajouté, sur la branche dessinée à gauche, et Nombre. Le seul nœud qui change le débit. Étape 7, capture 09.

Robinetterie / accessoire

Formes : vanne à boisseau sphérique (0,10), vanne papillon (0,80), robinet à siège incliné (2,50), robinet à soupape (6,00), clapet anti-retour à battant (2,00), filtre à tamis propre (2,50), lyre de dilatation (1,00). Champ : Nombre. Étape 9, capture 12.

Changement de section

Formes : élargissement brusque (1,00), rétrécissement brusque (0,50), dans le sens de la production ; le dessin s'évase ou se resserre. Champ : Nombre. Étape 9, capture 13 ; le rétrécissement ci-dessous, lu à 0,52 m/s : ΔP 67 Pa.

Collecteur / bouteille

Formes : départ depuis un collecteur, entrée de tube (0,50), arrivée dans un collecteur, sortie de tube (1,00). Champ : Nombre. Étape 10, capture 15.

Organe à Kv

Pas de forme ; A+R décoché d'office. Champ : Kv (m³/h). La formule est écrite sur la carte. Étape 6, capture 08.

Organe à ΔP constructeur

Pas de forme ; A+R décoché d'office. Champ : ΔP (kPa), prise telle quelle au débit du tronçon. Étape 11, capture 16.

Les deux autres chemins vers les mêmes champs

La fenêtre des cotes

Double-clic droit sur une carte : le même schéma en grand, les champs aux mêmes places, et en bas le repère, la forme ou le tube, A+R, et le résultat de l'objet. Terminé ou Échap ferme : les valeurs sont déjà appliquées. Capture 22.

Le panneau de droite

Pour l'objet sélectionné, les mêmes réglages sous forme de liste espacée — type de nœud, forme, nombre, débit secondaire, Kv ou ΔP, A+R —, puis les résultats et l'alarme éventuelle. Visible sur toutes les captures.

Pour aller plus loin : Documentation — Palette, Gestes, Aller + retour, Méthode de calcul, et les ζ de l'outil unitaire Perte de charge d'un tronçon.

14Enregistrer et exporter

Enregistrer

Télécharge le projet en .json sur votre poste (Guide — Circuit radiateurs - PdC hydraulique.json) : la séquence, les cotes, les repères, les paramètres. Ouvrir le recharge tel quel ; les fichiers de la version précédente de l'outil s'ouvrent aussi.

Note CSV

Une ligne par objet de la colonne — treize ici : numéro, repère, type, description en toutes lettres (« Acier noir — tube gaz (DN) DN 20 — L = 6 m (aller + retour) », « Té en dérivation / réunion — débit secondaire 0,55 m³/h »…), débit cumulé, vitesse, ζ, Kv, ΔP objet, nombre de passages, ΔP comptée, Σ ΔP, erreur ; en pied, Σ ΔP, marge, total majoré en Pa et en mCE. Séparateur point-virgule, nombres à la virgule : Excel l'ouvre tel quel.

⤓ Rapport .doc

La note de calcul au format Word : cartouche, méthode et hypothèses, détail objet par objet, synthèse avec la HMT requise, observations. Au premier export, l'outil demande les données générales — nom, date, indice — dans une petite fenêtre, en proposant la date du jour et l'indice A ; Enregistrer et exporter les inscrit dans le projet, et ne les redemandera plus. Le fichier porte l'indice : … - ind A - note de calcul PdC hydraulique.doc.

⤓ DXF

Le schéma de la colonne — cartes, repères, cheminement du débit — pour AutoCAD, sur des calques PDH_RESEAU, PDH_SYMBOLE, PDH_TEXTE, PDH_CARTOUCHE. Un compte rendu s'affiche quelques secondes dans la barre : ici 473 entités · 5 calques · 1254×9750 mm. Les réglages sont dans ⚙ Paramètres → Export DXF.

Le fichier s'ouvre dans AutoCAD ou dans tout logiciel qui lit le DXF. Le guide n'en montre pas d'aperçu : la colonne exportée est haute et étroite (ici 1254 × 9750 mm) et ne se lit pas en une seule vue.

Pour aller plus loin : Documentation — Exports et fichier projet, Limites.

Aide-mémoire : les dix gestes à retenir

Clic sur un symbole de la palette

Poser un tronçon ou un nœud juste après l'objet sélectionné, sinon avant la production ; la fenêtre des types s'ouvre, puis le curseur va dans la carte. Un nœud posé en dernier reçoit son tube aval.

Clic sur le nom du type, ou double-clic sur la carte

Changer le tube d'un tronçon (matériau et diamètre) ou la famille d'un nœud ; repère, A+R et nombre sont conservés.

Listes et case de la tête

Ø d'un tube, Forme d'un nœud avec son ζ, Débit par et ΔP par de l'émetteur, A+R — les choix qui changent la formule.

Champ de la carte, puis Tab

Saisir une cote au bout de la cote qu'elle renseigne ; une expression est acceptée.

Double-clic sur la plaque

Nommer le repère ; Entrée valide, Échap annule.

(i) dans la tête

Les formules du tube ou du nœud et ses valeurs, telles que le moteur les rend.

Double-clic droit sur la carte

La fenêtre des cotes : le même schéma en grand.

↑ / ↓, Suppr, Ctrl + clic

Déplacer d'un cran, supprimer, copier avant la production.

Clic dans l'explorateur

Recadrer la vue sur un objet et le sélectionner ; son titre le replie.

Molette enfoncée / Ctrl + molette, Ctrl+Z

Déplacer la colonne / zoomer ; annuler, 50 actions.

Toutes les touches sont rappelées dans l'aide de l'outil (bouton ? de la barre, ou F1). La documentation complète donne la méthode de calcul, l'exemple de référence, les exports et les limites.